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　　今天湖北特氟龍噴涂公司將為大家講解一下特氟龍噴涂工藝的流程，希望對大家有所幫助。

　　1、分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

　　2、加工步驟

　　分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結

　　3、工件的制備

　　為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，一定要首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑（底漆）的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。

　?。穹ǎ┓稚Ⅲw涂層噴涂

　　噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。

　　4、干燥

　　在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。

　　5、燒結

　　燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應發(fā)生：涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結構。

　　6、粉體涂層

　　概述

　　粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。

　　7、加工

　　采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

　　涂層

　　依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20——50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導線緊密“團結”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學成分的不同，可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。

　　噴涂

　　噴涂作業(yè)生產效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬到百的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%——40%，提高到了65%——85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。